一、物料概述
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨彈性體橡膠，TPU是由二苯甲烷二異氰酸(MDI) 或甲苯二異氰酸(TDI) 等二異氰酸類分子和大分子多元醇、低分子多元醇(擴鏈劑) 共同反應聚合而成的高分子材料。
二、物料特點
1.高耐磨性：磨耗僅為量為0.5-3.5區間。
2.硬度范圍廣:不會因硬度的增加而變形。
3.機械強度高:承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。
4.耐寒性突出:TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。
5.加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注射、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。
6.耐油、耐水、耐霉菌。
7.再生利用性好。
三、物料分類
TPU是一種有機高分子合成材料，屬于聚氨酯彈性體的一種，具有多種**特性，能夠有效代替PVC、橡膠、EVA、硅膠等傳統材料，符合循環經濟和可持續發展的要求，是未來新材料的主要發展方向之一。按照產品品類分類主要有結構、加工方式、有無交聯和制成用途產品分類，其中按加工工藝分類，TPU可分為擠出級、注塑級、膠粘級、壓延級、吹塑級與發泡級。其他分類具體如下：
四、發展歷程
TPU開始由德國拜耳公司于1958年研制成功。隨后，TPU生產技術從日本傳入臺灣。中國大陸從20世紀80年代開始接觸TPU生產技術，但一直未實現研發與工藝上的突破。大陸地區從上世紀七八十年代通過“七五攻關”，初步掌握了TPU雙螺桿法連續生產合成技術，但是由于TPU生產技術門檻高，特別是設備要求和生產管理水平要求高。所以大陸的生產一直在低水平徘徊，研究也沒取得太大的進展，研發和生產水平一直落后于外資企業和臺資企業。
90年代以后，隨著市場對TPU材料的需求增長，在歐、美、臺資企業進入大陸后，大陸一些企業開始進行TPU的生產、銷售。隨著各大臺灣企業的登陸，大陸的TPU生產才得到了大力的發展。從產業生命周期來看，國內的TPU行業正處于成長期，市場前景廣闊。
TPU行業是聚氨酯行業的一個分支，處于整個產業鏈的下游，更接近終端消費市場。TPU為一種聚氨酯彈性體制品，其生產所需的多元醇、MDI、BDO、己二酸、乙二醇等原材料均為石油衍生品或副產品，為石油化工下游產品。得益于**的產品性能，TPU下游涉及鞋材、薄膜、電子電器、汽車配件、醫療設備、合成革等諸多領域。
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五、市場占比
TPU產品種類豐富，且可根據下游需求調節產品性質，因此TPU的下游應用非常豐富。TPU鞋材是TPU在發展初期的主要下游應用，終端產品包括滑雪靴、登山靴等。近年來隨著TPU應用范圍的擴大，TPU的市場應用從鞋類行業等低端市場行業拓展到了醫藥、航空、環保等**市場行業。制鞋業仍是我國TPU行業主要應用，但所占比例已經有所降低，占比約39%，薄膜、管材中應用TPU的比例也逐漸增加，兩者市場份額分別為9%和14%。
六、發展趨勢
1、需求擴張推動技術創新加速，進一步促進國產替代
TPU是高分子新材料行業中的朝陽產業，下游應用領域廣闊，由于具有其它塑料材料所無法比擬的優良特性，TPU已成為材料行業的重要組成部分，且下游應用領域不斷擴展，行業集中度進一步提升，技術創新技術將進一步促進國產替代。
2、市場前景廣闊，到2026年消費量將達90萬噸
目前我國TPU行業正處于快速成長期，已成為材料行業的重要組成部分，是**制造領域產業轉型升級的關鍵材料，市場前景廣闊。預計到2026年其消費量將達到90萬噸左右，未來五年年復合增長率在10%左右。
七、客戶篩分需求
物料：
TPU（熱塑性聚氨彈性體橡膠）
物料狀態：
結晶顆粒、粉狀混合。
篩分需求：
分級：篩上二次研磨，中間成品料段，篩下返回熔煉、重新結晶研磨。
產量要求：
120-150kg/h
客戶舊生產線現場存在以下問題：
1. 物料在上層篩面不往下走料，而是直接散到邊緣，從出料口直接排出，導致上層的篩上物過多，成品料損失。
2. 第二層篩下物的細粉分級效果較差，更換較粗一點的篩網還是達不到要求。
于是客戶帶料來偉良試機，希望能解決篩分問題。
偉良技術根據客戶物料特征和篩分要求，經多次調試后，很好的幫助客戶解決篩分難題。物料精確分級，篩分效率達到96%，上層篩上物占比減少，中間成品料段占比增加，另外第二層的篩下細粉也很好的分離，達到了客戶篩分要求。